專(zhuān)注現場(chǎng)精益勞動(dòng)管理，有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率

項目背景

某鋼鐵有限公司煉扎廠(chǎng)棒三、特棒生產(chǎn)線(xiàn)，主要通過(guò)冷床、冷剪、水平鏈、挑非尺等多道工序，生產(chǎn)螺紋鋼等優(yōu)質(zhì)棒材產(chǎn)品。

存在問(wèn)題

1、鋼鐵生產(chǎn)量不穩定，原材料極其浪費；

2、員工流動(dòng)性大，HR部門(mén)和生產(chǎn)管理部門(mén)帶來(lái)了；

3、領(lǐng)導無(wú)法掌控生產(chǎn)線(xiàn)工段工作狀況，勞動(dòng)力沒(méi)有得到合理調配；

解決方案

1、某鋼鐵有限公司提供原材料、設備、產(chǎn)品工藝、流程標準、生產(chǎn)計劃，由紅海組建團隊，以項目制為經(jīng)營(yíng)核算單位，以精益勞動(dòng)為核心的信息化管理承接了該生產(chǎn)線(xiàn)工段；

2、紅海選擇適合的項目負責人，組建高效的項目管理團隊，完善項目管理規章制度，強化員工勞動(dòng)紀律意識，協(xié)調與該項目的客戶(hù)的人員關(guān)系，落實(shí)生產(chǎn)線(xiàn)班組管理。

3、紅海深入承攬現場(chǎng)對生產(chǎn)線(xiàn)工段進(jìn)行管理，如圖：

步驟一、某鋼鐵—軋鋼區（初軋、中軋）鋼坯入加熱爐加熱，經(jīng)軋機軋制出鋼。

步驟二、某鋼鐵—軋鋼區（精軋）成品鋼至此軋制最后一道工序。 

步驟三、冷床成品鋼上冷床，等待剪切 步驟四、冷剪操作室，按產(chǎn)品規格剪切成品鋼。

步驟五、冷剪操作室操作冷剪

步驟六、水平鏈成品區挑選非標規格鋼材，進(jìn)入打包程序。

步驟七、水平鏈操作室，分A、B兩區域，成品打包入庫。 

步驟八、點(diǎn)數機將成品按規格標準點(diǎn)裝支數，進(jìn)入打包。

步驟九、打包操作室完成點(diǎn)支打包。

步驟十、將成品輸送過(guò)磅軌道

步驟十一、成品掛牌，指揮天車(chē)吊鋼過(guò)磅、入庫。

項目效果

1、極大簡(jiǎn)化了該鋼鐵公司的用工管理工作，該鋼鐵公司只需要對工作過(guò)程、工作結果進(jìn)行監督檢查即可。 2、在產(chǎn)能比較高的時(shí)候，增加工作人員，在產(chǎn)能比較低的時(shí)候，將多余人員調配到其他崗位上去，人均產(chǎn)能提升25%，大大激發(fā)了員工的積極性。 3、完全由承攬單位獨立承擔所有涉及委托業(yè)務(wù)完成過(guò)程中涉及勞動(dòng)用工的全部法律風(fēng)險。 4、經(jīng)營(yíng)成本總體下降8%。